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氮气弹簧的翻边成形工艺介绍

作者:admin
来源:未知
发表时间:2013-09-24 21:10

  1.翻边成形工艺

  翻边是将工件孔边缘或外缘在模具的作用下,翻边竖立边缘的冷冲工序。根据工件边缘的性质,翻边还可以分为孔翻边和外缘翻边,包括圆孔和非圆孔翻边;外凸曲线和内凹曲线翻边;平面和曲面翻边等。当工件的边缘为一条直线时,翻边变形就成为弯曲变形,所以弯曲是翻边的种特殊形式。由此可见,在非封闭曲线翻边中,防止工件侧滑,是保证翻边质量的关键,在设计这类模具时,确保获得较大的初始预压力是非常必要的。目前常规的弹性元件,在预压力和工作行程上都难以满足要求,而氮气弹簧却能很容易满足工艺需要,它具有足够大的行程,具有足够大的弹压力可供选择,都不需要预紧,就可以达到设计者的要求,从而非常可靠和稳定地保证翻边工件尺寸精度和成形质量。当今冷冲压工艺中,常见的翻边质量问题,大部分是由于工件预压不紧所造成的,尤其是在汽车覆盖件翻边中,更为常见。氮气弹簧的出现为有效解决这个问题。开拓了光明的前景。

  起伏成形是一种使材料拉伸,形成局部的凹进或凸起,改变毛坯形状的冷冲压工艺方法,它主要用于压制加强筋,来提高工件的刚度,减轻重量。对于某些具有连续凸筋的零件,由于受到材料延伸率的限制,难以一次压筋成形,采用氮气弹簧就可以在一套模具中,根据不同的行程长度,分段阶梯成形,非常有效地解决这种问题,提高冲压生产率。解决这一类零件的问题主要是能够很好地定位,同时还能使零件获得预成形,完全消除了材料在成形过程中,相互牵制作用,有效地保证材料成形的顺序,保证零件的质量。

  2.冲裁卸料、顶件与整形

  冲裁是利用冲模使材料分离成两部分的冷冲压工序,将工件或废料从凸模上卸下称为卸料,将工件或废料从凹模中顺着冲裁方向推出称为推件,逆着冲裁方向从凹模中顶出称为顶件。这是在冲裁工艺中极为常见的动作。但是这三种动作不一定同时存在。便提高冲裁刃口寿命,正确选用和设计卸料装置,对保证冲裁件的质量是非常重要的。采用顶件器顶件,或是对于密集冲头的冲裁件,往往由于模具空间比较小,顶件力比较大,给模具设计带来一定难度,影响冲制件的质量。在某些情况下,如果卸料力加剧模具刃口磨损。采用氮气弹簧卸料或顶件,由于它的弹压力大,占据的模具空间很小,卸料力和顶件力又很容易达到均衡状态,因为卸料板或顶件板均可以同时均衡地与氮气弹簧接触,布受力,从而保证非常平稳地将工件顶出或将废料卸出,确保工件的平直性,减少冲头拆断和磨损的可能性,提高了冲头的寿命,模具设计也是非常简单,尤其是对于密集型冲头的冲压件,更显出它的优点。例如发动机气缸垫一类的零件,采用氮气弹簧就能有效地解决,模具空间小与要求卸料力大小的矛盾。甚至可以将模座作为氮气弹簧的气室加以利用,减小氮气弹簧占有的空间。